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板框压滤机泥饼无法自动脱落怎么办？是什么原因造成的呢？
板框压滤机泥饼无法自动脱落怎么办？是什么原因造成的呢？
日期：2022-01-07 人气：0
压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥，但是有时候我们发现很多时候板框压滤机的泥饼无法脱落，泥粘在滤布之上的情况，这是什么原因呢?其实这都和板框压滤机的技术质量问题以及污水所产生的泥有很大关系，为什么这样说，下面请看隆中重工压滤机厂家介绍。在解决这个问题之前，我们需要先来了解一下板框压滤机的工作原理。
板框压滤机的工作原理：
板框压滤机是通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。
了解完了板框压滤机的工作原理，我们对于泥饼的产出过程也就有了很清晰的认知了，这对于我们来寻找造成泥饼无法自动脱落的原因也就简单了很多，一般情况下，此问题的发生，可以概括为以下几种原因：
一、板框压滤机自身原因
1、板框压滤机的制造质量是一个非常关键的因素。由于板框压滤机的压滤时间、滤布的质量以及板框压滤机的制造结构之间的间隙等问题，造成了很多时候压滤的泥饼不能够自行脱落;
2、所产生的污泥无法与板框压滤机有机结合，无论选择什么样的条件都无法使泥饼脱离，需通过污泥投加石灰石等助凝剂，改善污泥的性状，逐步摸索板框压滤机的适宜条件。
3、聚丙烯酰胺选型不合适，导致污泥脱水过程中泥水分离不开，建议大家选出更适用的聚丙稀铣胺，以保证压泥时不产生沾滤布的情况。
4、脱泥专用PAM(阳离子聚丙烯酰胺)离子度选择过高，导致污泥的粘度变大，在通过滤布时堵塞滤布渗水孔导致脱泥不完全或粘滤布的情况。
二、客观原因
1、板框压滤机进泥压力不够，板框空间内“充填”的污泥量不足，所以产生的泥饼厚度太薄(一般要达到3cm)，导致泥饼的重力无法克服它与滤布之间的“粘力，导致泥饼无法掉下来。
2、板框压滤机的滤布质量问题，选用的滤布不合适，由于滤布上布满了孔，因此选择什么样的孔隙滤布也是十分有讲究的。滤布织法和选用的孔型不合理也是造成泥饼无法脱落的重要原因。
3、板框压滤机的滤布的质量问题，由于滤布上布满了孔，因此选择什么样的孔隙滤布也是十分有讲究的。
4、根据污泥的情况实际进行不断的调整和摸索压力与压滤的时间。如：选择多少的压滤压力是合适的以及压滤的时间，多少秒能够出的泥饼正好，能够自动脱落。
5、加药量过大导致水质发粘，聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成较长较多的分子支链包裹泥浆颗粒，并形成絮凝状，如果加药量过大时水质和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞滤布的情况发生。
造成泥饼无法脱落，大多数都是由板框压滤机内在原因造成，因此在选用板框压滤机时需考虑以下几点。
1、框架的材质以及对泥饼含固率的要求。
2、滤布及滤板的材质一定要耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
3、一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率更高，可达35%
4、带有滤布振荡装置的可以促使滤饼更容易脱落。
5、滤板的移动方式。可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员的劳动强度。
以上就是造成板框压滤机泥饼无法自动脱落的原因分析，以及对应的一些解决方案，通过以上的分析，可以看出，机械设备的选择还是非常重要的，市场鱼龙混杂，一定要选择适合自己的，生产质量有保证的公司，洛阳隆中重工从业20年，一贯坚持“诚信经营，用心服务”的理念。所生产的矿山环保设备在不断创新发展，满足市场需求，欢迎前来咨询选购。
