泥浆脱水系统相较于市场上现有的混凝土砂石分离机，投资成本低，运行收益快，占地面积小，该机采用独特的开放式结构，筛网更容易清理，传统的砂石分离机采用一体封闭式结构，筛网清扫非常困难，多数客户被迫放弃使用，成本较高。经过市场验证，泥浆脱水系统(混凝土砂石分离机)的工作效率、可靠性、环保性得到广泛的用户认可。成为中、商品混凝土企业的建站选，助力商砼企业打造低排放、零排放的区域标杆。
泥浆脱水处理设备作用于混凝土砂石分离主要分为两大步骤：泥浆脱水系统有上下两层筛机，物料经溜槽输送至下层筛机粗筛层筛分出成品石子;泥浆水含砂进入底部水箱即蓄浆池，经由渣浆泵抽出打入分离器进行泥沙分离将沙子提出，实现混凝土砂石分离;而废水排放至沉淀池循环利用。整个流程分为石分离和砂分离，并可根据客户场地及对设备不同处理层次的要求，对方案进行个性化设计和调整，将原有的只考虑砂石分离提升为整体污水处理。
泥浆脱水处理设备作用于砂石分离泥浆脱水回收，可以对搅拌运输车里的残余混凝土进行砂石分离处理，对没有销售的混凝土进行砂石分离处理。这套系统可以做到砂石分离回收再利用，使用脱水振动筛及旋流器分离，使得处理出来的砂石料更加干净，分离更加;并且浆水回用到生产环节，没有废水排放污染问题，也大大减少厂区内的粉尘量。
压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保L域，成为污水污泥处理的重要设备。污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及C高压立式液压压滤机，其技术独特，是污泥脱水的理想设备。
板框压滤机是通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。
