泥浆处理机设备的维护--自动泥浆处理机停机时的细节

       当全自动泥浆处理机设备停止运行的时候，Z基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不J阻塞设备的重要部分，而且可能会让泥浆处理机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成泥浆处理机炸裂。因此B须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中风干或者发生化学变化。

 

       泥浆处理机的滤布一旦使用过后就一定B须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和泥浆处理机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响泥浆处理机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
 
       泥浆处理机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质腐败，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度B须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板B须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
 
       泥浆处理机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。